在日常加工中，我們一塊模板經常有很多需要切割的內孔，通過跳步，也就是讓線切割xy軸空走，從上一（yī）個（gè）切割點跳（tiào）到下一個切割點，這樣便於切割（gē），也會能通過機械精（jīng）度保證跳步精度。那麽（me）中走絲空走的時候步（bù）進電機一直震（zhèn）動（dòng）的原因是什（shí）麽呢？
電機震動，尤其是步進電機震（zhèn）動（dòng）的（de）原（yuán）因非常多，我們第一要（yào）看的就是步進電機是（shì）否缺相了（le），當步進（jìn）電機缺（quē）相以後，會造成發燙，震動，轉動無力等（děng）。我們隻需要檢（jiǎn）查步進電機每兩相之間的電阻是否一致，缺相的話就需要重新換一個電機即可，再換的時候（hòu）我們要注意自己的電機與絲杆之間（jiān）的傳（chuán）動方式，不要在更換的時候造成別的損壞。
還有就是步進（jìn）電機在空走的（de）時候過載（zǎi）了（le）。步進電機與伺服電（diàn）機的（de）區別在於，它（tā）的力矩不是固（gù）定的，當轉速慢的時候力（lì）矩大，可以承載住工件，當空走轉速（sù）快時，力矩減小。步進電（diàn）機（jī）發生過載現象，這個時候我們可以（yǐ）在操作後台把空走（zǒu）的步數調低（dī）。讓（ràng）它慢慢空中到相（xiàng）應的位置（zhì）。
以上就是中走絲空走步進（jìn）電機一（yī）直震動的原因及解決辦（bàn）法。
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