線切割的加工原理，是通過電極（jí）絲放（fàng）電對工件產生電腐蝕現（xiàn）象進行切割，那麽在（zài）對工件（jiàn）切（qiē）割的過（guò）程中，電極絲也會發生（shēng）電腐蝕（shí），表麵（miàn）被腐（fǔ）蝕的坑坑窪窪，張力變（biàn）小，質量也變小，這就是絲損。
線切割（gē）的絲損要分兩個方麵（miàn）來講，一個是機械方麵，一個是電氣方麵。
機械方麵來說，市麵上的快走絲和中走絲（sī）采用的是往複（fù）走絲結構，並且電極絲運轉速度非常快，對導輪與導電塊產生的摩擦就會對絲損有影響。當導輪與導電塊用久了以後，電極絲與（yǔ）它們的接觸麵會（huì）割出（chū）一（yī）條槽，這樣就會加大電極絲與導輪導電塊之間的摩擦，會提高（gāo）絲損或造成斷絲現（xiàn）象，所（suǒ）以導輪和導（dǎo）電塊用久以後不要貪圖小便宜，要及時更換。然後就是電極絲一定要用真的（假鉬（mù）絲害（hài）死人），好的鉬絲具有良好的導電性，導熱性和張（zhāng）力，這會對減（jiǎn）少絲損有很大幫助。還有就（jiù）是切割液的使用，在線切割中，切削液承擔排屑、冷（lěng）卻和保護鉬絲等作用，所以良（liáng）好的切割液與合適的切割（gē）液（yè）配比，對減（jiǎn）少絲損也有重要的提升（shēng）。
電氣方麵來說，參數對絲損肯定是有影響的，說（shuō）白了就是切割電流越大，絲損肯定也越大，兩（liǎng）者之間成正比（bǐ）關係。還（hái）有（yǒu）電櫃線路老化也會對提高鉬絲的損耗。
