線切割（gē）加（jiā）工精度：
線切割（gē）精度（dù）分為機床機械精度和外在影響精度的因素。其中機床機械精度（dù）在（zài）製造的時候就已經決定了，而且不同種類（lèi）的線切割它的精度等級都（dōu）是不同的，不能一概而論。
線切割精度等級：
快走絲精度大約在0.01~0.02mm之間，中走絲精（jīng）度在0.01~0.006mm之間（jiān），慢走絲0.006~0.002mm之間。
除了（le）上麵說的線切割機床機（jī）械精度，外（wài）在影響精度（dù）的因素也有許多。隻有控製好外在（zài）因（yīn）素，才能使線切割的加工精度有保證。
如何控製線切割（gē）精度：
1、確保鉬（mù）絲的鬆緊程（chéng）度。
2、要注（zhù）意鉬絲加工過程中的損耗，注意調整加工間隙。
3、定期檢查（chá）導輪的轉動情況及上下水嘴的損耗情況。
4、導電塊的磨損情況，加工了50-80小（xiǎo）時（shí）後要更換導電（diàn）塊或改（gǎi）變切割位置，更（gèng）換後要注意重新校正鉬絲垂直度。
5、調整絲（sī）架的高度（dù），可以減（jiǎn）小鉬絲抖動，
6、安排合理（lǐ）的加工路線以減小工件內應力破壞而引發變形。
7、選用合理的參數，以減少斷絲的發生，因為斷絲後重新上絲加工會使（shǐ）工件表麵及精度下降（jiàng）。
8、細心，加工前嚴格按照圖紙畫（huà）圖編程，並驗證程序，確保加工精度。
以上幾點都（dōu）能（néng）保（bǎo）證後，老板在也不怕我割錯工（gōng）件，再也不怕（pà）割錯罰錢拉。
