線切割機床燒絲問（wèn）題常規排查及解決方案
機（jī）床方麵：
導輪:
檢查機床前後導輪、如有晃動,抖動、需（xū）更換。
導電（diàn）塊:
查導電塊是否過度磨損、拉槽、造成走絲卡滯，鉬絲與導電塊接觸是否剛好、有（yǒu）無起火現象。
運絲係統:
查運絲係統傳動是否平穩、如果絲（sī）筒（tǒng）跳動或運絲走絲不穩定，必定造成鉬絲抖動太（tài）厲害
機械（xiè）幾何參數:
查上絲臂後導輪與運絲絲筒的垂直度、平行度，拖板Y軸與絲筒的平行度、平（píng）麵度，均要小於（yú）0.02mm。
電櫃方麵：
電流過大：
加工時如果電流過（guò）大 、就很容易造成燒絲現象
脈衝間隔太小。
如（rú）果加工時脈（mò）衝間隔太小 、二次（cì）放電時就很容易造成燒絲現象
高頻（pín）電壓。
當（dāng）高頻電壓不穩（wěn）定 、超（chāo）過或低於電櫃係統額定電壓的（de）±10%以上 、就會容易出現燒絲現象，建議使用穩壓器。
線切割機床燒絲（sī）的真正原因是由於鉬（mù）絲磨損過熱 、引起鉬絲碳化造成的，聯係到機床係統（tǒng）本身又可分為。
機床:機床零部（bù）件問題、導致鉬絲抖動太厲害，機床漏電、絕緣（yuán）不好。
電櫃：電流過大 、脈衝（chōng）間隔太小（xiǎo） 、二（èr）次放電引起燒絲 等（děng）……
