有些客戶經常會有這（zhè）樣的問題，線切割機床（chuáng）坐標（biāo）位移產生誤差，單軸的（de）直線度以及XY垂直度和係統的回差是造成誤差的主要（yào）原因。
快走絲線切割機床（chuáng）還沒有完全實（shí）現閉環控製，機械傳動喜用的回 差已經（jīng）成為衡量（liàng）機床精度標準的一個（gè）重要的（de）指標，回差大概有這（zhè） 幾個方麵:
線切割機床（chuáng）齒輪的間隙，主要是因（yīn）為（wéi）步進電機與絲杆之間傳動齒輪產生的間隙，尤其是絲（sī）杠上的大齒輪，一小點的間隙也是不（bú）能忽視的，而且還會（huì）有噪音。
絲杆與絲姆見的間隙，通常是出廠之後絲杠的軸向轉動間隙在 0.003之下（xià）的，但是質量差的產品不能有保證。
絲杆軸承之間有間隙，間隙是要根據軸承的內外環的軸向調（diào）整消 除（chú）的，如果軸向質（zhì）量不好，會在消除（chú）間隙後轉（zhuǎn）動不靈活，但（dàn）是如（rú） 果轉動（dòng）快了就又會有間（jiān）隙（xì）的，所以對於（yú）選擇軸承是不能馬虎的。
力矩傳遞的整體剛性差，造成部位的撓性就會使運動變得（dé）遲鈍， 也有可能會以間隙的方式體現出來。
以上的幾（jǐ）個方式，造成了回差，在實際的加工中，即便是（shì）很簡單（dān）的封閉圖形，也（yě）應該是有兩次的（de）回差的，所（suǒ）以（yǐ）實際加工精度一般在不能消除的回差兩倍左右。位（wèi）移真失準就是誤差，隻是誤差是無法估計的。
