線切割基本工作原理， 電火（huǒ）花數控線切割加工目前在世界上主要分（fèn）為高（gāo）速（sù）走絲（7~11m/s）與低速走絲（0.2~1m/s），還有就是中速走絲，其走絲速（sù）度介於高速與低速之間（jiān），放電原理（lǐ）則與高低（dī）速走絲基本一樣。
線切割基本工作原理，坐標工作台運動由數控係統通過兩（liǎng）個步進電機進行控製，步進電機經過減速箱的齒輪減速增加扭矩（jǔ）後帶動滾球絲杠副，使（shǐ）工件（jiàn）台沿兩個坐標方向運動（如若進行異形麵切割，還須控製上絲架的U、V軸進行運動）。線切割加工時，電極絲接（jiē）脈衝電源（yuán）的負極，工件接正極。接通高頻脈衝電源後，當電極絲某（mǒu）個點與（yǔ）工件之間的距離（lí）小於放電間隙時，它們先在兩點之間建立一個電場，然後在（zài）電場力的作（zuò）用下（xià），電（diàn）極絲上大量帶負電子的電子高（gāo）速撞擊正極工件，從而將動能轉化為熱能，使距離電極絲最近處的工件產生汽（qì）化，其高（gāo）溫一般在5000攝氏度左右，局部能達到（dào）12000攝氏度。工作（zuò）液將被熔化（huà）和汽化所（suǒ）產生的微粒衝刷出切縫，從而在工（gōng）件上形成無數的（de）小凹痕，電（diàn）極絲（sī）在數控係（xì）統的作用下連續不斷在放電，從而加工出所需要的形狀。
線切割基（jī）本工作原理，工作液的作用是急速冷卻電極絲並將腐蝕物快速排出加工區，以達到連續切割的目的。
