在日常加工中，我們經常會（huì）使用很多不同品牌，不同尺寸的鉬絲，常見的尺寸（cùn）有0.08到0.22mm直徑的鉬絲。這麽多鉬絲的尺寸，對（duì）加工精度肯（kěn）定是有影響（xiǎng）的，我們接下來就看看有什麽影響跟解（jiě）決辦法。
1.首先我們要知道在圖形（xíng）中裏麵的（de）線條，我們可以理解為是一種理想型的線，是一種沒有（yǒu）粗細的線（xiàn）段。但是現實中（zhōng）鉬絲是有直（zhí）徑的，而且係統是以鉬絲的中（zhōng）心為基準走數，這就會（huì）對加工精度造成影響。為了解決這個問題，我們要根據實際情況加上鉬絲補（bǔ）償，首先我們要弄清鉬絲前進（jìn）方向（一般默認為順時針（zhēn）），再根據鉬（mù）絲前進方（fāng）向（xiàng），我們要選擇（zé）鉬絲（sī）偏移方向。
然後在（zài）填補償量，這個數一般為鉬絲的半徑，也就（jiù）是通過鉬絲補償（cháng）將這個基準變（biàn）成鉬絲（sī）的邊，而不是鉬絲（sī）的中心。
2.然後我（wǒ）們要知道線切割加工中（zhōng），鉬絲與工件其實並不完全（quán）碰死的，它們之間存在一定的（de）間（jiān）隙。這個間隙就是我們說的火花位，為了（le）使精度得到保證，在鉬絲補償（cháng）我們還要加上火花位，是切割基（jī）準（zhǔn）從上麵鉬（mù）絲的邊變成工件的邊。一般火花位在0.01mm到0.03mm左右，具體情況還跟工件材料，放電（diàn）參數等各種原因決（jué）定。
3.再然（rán）後我們知（zhī）道市（shì）麵上的快走絲和慢走絲采用的是往複（fù）走絲結構，那麽加（jiā）工中鉬絲的絲損自然會改變鉬絲直徑。有經驗的（de）老師傅在鉬（mù）絲使用了一段時間後，都會測（cè）量一下鉬絲直徑，然後重新填寫加（jiā）工補償，以解（jiě）決鉬絲尺寸在（zài）加工中改（gǎi）變帶來的精度影響。
