首先呢確認一點,線切割衝水的確會(huì)影響加工光潔度。
線切割液(yè)在電火花線切割機床放電加工過程中起到冷卻和(hé)電解質催化劑的作用,所以在線切割加工中衝水(shuǐ)情況會從幾個 方麵影響加工光潔度。
基於切割(gē)液在(zài)加工中是電解質和催化劑的特殊作用,衝水對加工光潔度的影響也非常的微(wēi)妙,我們(men)可從兩種常見的加工場景去分析(xī)衝水對加工光潔度的影響。
當我們在進行(háng)一次切割時,機(jī)床通(tōng)常是高效(xiào)率全速進給,這時需要大量(liàng)或者說大流速的(de)切削液及時(shí)的冷卻和提供電(diàn)解反應,這時候就需要強力衝水來保障(zhàng)加工效率和(hé)排泄,否則(zé)加工的(de)表麵光潔度會非常的粗糙,甚至不太(tài)平整(zhěng)。
另一種情況(kuàng)則是在多次加工的過程中,當我們進(jìn)行第二刀、第三刀等精密性修(xiū)刀時,在同樣的電流參數下,水的大(dà)小直接影(yǐng)響同等條件下放電加(jiā)工的反應程度,如果你在外形或內空修刀中仔細去觀察(chá)你會發現(xiàn),同樣的參數、衝水大小不同鉬絲放電的火(huǒ)花大小和均勻程度(dù)也不一樣(yàng),這時就需要我們根據工藝和加工經驗去調整一(yī)個適合(hé)的衝水(shuǐ)效率,一般以淋水替代衝(chōng)水為宜,具體取決於材料及現(xiàn)場(chǎng)加工效果情況。
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