分切機介紹:
分（fèn）切機是一種將材料分切成多條窄幅形狀的機械設備，主要用漢語造紙、電線及印（yìn）刷等機械。
分切機原理：
分切機將整卷或整張原材（cái）材料進行固定長度分切加工（gōng），長度可以聯（lián）係設定，如有實際長度（dù）有誤差，也可通過參數設（shè）定來調整。
分切機（jī）操作流程（chéng）：
一、開機部分（fèn）
1.開（kāi）電氣（qì）隔離開關，按下Emercency stop reset（停止複位鍵）及Ready tp run（準（zhǔn）備加工鍵），鑰匙打開Machine（機械）到Run(開啟)模式，在主操作台上檢查（chá）電壓、電流是否正確穩定。
2.打開液（yè）壓電源開源，同時檢（jiǎn）查主液壓驅動係統油位及壓力表顯示是否正確、穩定。
3.打開起動截流閥，檢查氣壓是否正確不小於6.0bar且穩定。
二、參數設定部分
1.按照需要，設定薄膜類型、厚度、長度（dù）、寬度等。
2.從PDF中提起相應的BOPP膜檔案。
3.設定相應規格膜的收卷長度、寬度。
4.選擇相（xiàng）應的收卷工位（wèi），調整好壓輥臂及壓輥，安裝好相應規格的紙芯。
三、上（shàng）料、穿膜（mó）及接膜部分
1.上料：按照計劃（huá）要（yào）求，根據實際情況，在時效（xiào）架上相應（yīng）的母卷，根據電暈麵的內外選擇方（fāng）向放在分（fèn）切機放卷架上，並（bìng）用控製按鈕夾緊鋼芯（xīn），離開鋼芯支撐臂及行車。
2.穿膜：當分切機上無膜時，須（xū）進行穿膜（mó）。利用分切機穿膜裝置及（jí）功能鍵，將原始膜一端係在（zài）穿（chuān）膜鏈環眼上，啟（qǐ）動穿膜按鈕，使膜沿分切工藝走向（xiàng）平整分布在各輥上。
3.接（jiē）膜（mó）：當分切機上有膜，換卷接頭時，利用真空接膜台，先將接膜台啟動到工作（zuò）位置，人工把分切機牽引輥上的膜（mó）展平並開動上部真空泵吸膜，使膜平整的吸附在接膜台上，貼上雙麵膠帶並割掉膠帶（dài）下多餘的膜（mó），將放卷架上的膜（mó）展（zhǎn）平（píng）並啟動下（xià）部真空泵使膜平整的（de）吸附。
四、開機運行部分
1.改（gǎi）好規格，內外側收卷臂（bì）上好紙芯，壓輥處於運行準（zhǔn）備狀態，準備運行。
2.將主（zhǔ）操作台上ANTI-STAIC BARS置於（yú）AUTO，READY TO RUN 開通（tōng），啟動MACHINE RUN 開機運行。
五、分切控製
在分切（qiē）運行過程中，監控運行效果，對接觸壓力、弧形輥、邊料牽引輥、導邊、分切速度及放卷張力進行調節。
六、收料部分
1.1．當內、外端收卷完畢機器停止運行時，利（lì）用卸膜按鈕將膜放在準備好的卸膜小車上，割斷膜並用封口膠粘貼好膜卷（juàn）。
2．運用夾頭鬆開按鈕鬆開卡頭，檢（jiǎn）查各膜卷紙芯是否離開紙芯，若有一頭仍卡在紙芯上則用人工手動卸下膜卷。
3．確保所有膜離開夾頭放在小車（chē）上後，運用（yòng）裝膜按鈕升起收卷臂，安裝上相應的紙芯（xīn），將膜（mó）整齊貼附在紙芯上，進行下（xià）一次分（fèn）切。
七、停車部分（fèn）
1.當（dāng）膜卷運（yùn）行到設定長度時，設備自動停車。
2．在設備運行過程中，根據需要可按MACHINE STOP 停車（chē）。
3．當需要快速停車時，按MACHINE STOP鍵大於2S。
4．當出現設備或（huò）人為事故等緊急狀態時，按EMERGENCY STOP 緊急（jí）停車。
分（fèn）切機操作注意事項：
1．主軸變（biàn）速需要在停車後進行（háng）。變速（sù）時齒輪要完（wán）全齧合。發現機床（chuáng）不正常時，要立即停車檢查（chá）。
2．切（qiē）割前要調整好刀具，夾緊工作物。夾緊部位的長度不得（dé）少於50毫米。停車（chē）擋板要固定，經過夾緊、鬆開、向前、向後等順序試車後，方可進行工作。
3．機床在轉動時，人體的任何部位不得接（jiē）觸傳動部件。操作時，要紮好袖口，嚴禁戴（dài）手套工作。人體頭部應偏（piān）離切（qiē）削方向。
4．調換刀具、測量工件、潤滑、清（qīng）理（lǐ）管頭時，需要停車進行。
5．切割管頭時，要防止管頭飛出傷人。
6．長料管放入料架和鬆開捆紮鉛絲時，應采取防止管子滾動、衝擊、壓傷（shāng）人的措施。
7．使用砂輪分（fèn）切機，應事先檢查砂輪片有無缺損裂紋、受潮，電源（yuán）線是否可靠。
8．除塵裝置完好，方可加工。
9．在（zài）工件進出料（liào）方（fāng）向不應站人。
