我國電火花線(xiàn)切割加工工(gōng)藝技術(shù)的(de)研究工作始於五十年代末期。六十年代初期研製成功靠模仿型電火花線切割設備。
六十年代末到七十年代初,又相繼把光電跟(gēn)蹤技術和數字程序控(kòng)製技術應用到線切割(gē)加工裝置中。隨著工藝裝備的發展進步(bù),電火花線切割工藝從加工小型複雜冷衝(chōng)模具開始,已經發展到可以加工中(zhōng)性和較(jiào)大型模具,切割厚度(dù)不斷增加,加工精度不斷提高。
七十年代,帶有間隙補償功能的雙軸聯動係統,斜度切割的簡單四軸聯動係統(tǒng)等電火花線切割裝置極工藝技術(shù)相繼出現。裝置的自動化和(hé)工藝(yì)技術(shù)的成熟化使電火花線切割的技術普及和發展極快。目(mù)前,在很多工(gōng)業部門,電(diàn)火花線切割工藝占據了冷衝模具的大部分加工領域。
八十年代以(yǐ)來,微型計算機及已經用於電火花線切割機床(chuáng)的控製(zhì)係統,並獲得大範圍普及,從而使人們(men)的關注點從坐標控製和編程自動化轉移到提高加工性能和優化工藝過程。
此外,計算機(jī)技術在電火花線切割(gē)技術中的應用正在(zài)日益擴大。編(biān)程自動化技術和編程自動化專用電腦已經商業化(huà),性能也在日益完善。編程(chéng)和(hé)軌跡控製的分時控製(zhì)係統、坐標和(hé)圖形的顯示、計算機的群控等技術的實驗研究,亦麵臨實用性(xìng)階段。
九(jiǔ)十(shí)年,電火花線切割行業發生井噴式發展,各類民營(yíng)企(qǐ)業進入市場,單板(bǎn)機占領整個市場,達(dá)到了頂峰,買一台電(diàn)火花線切割甚至需要請廠家吃飯。
二十世(shì)紀初期,為了進(jìn)一步提高(gāo)電火花線(xiàn)切割的加工(gōng)精度以及光潔度,從慢(màn)走絲線切割設備上借鑒各(gè)類技術,研發出來中走絲線切割。
2010年後,電火花線切割伺服控製(zhì)被提上(shàng)了研發(fā)日程,但目前(qián)由於電火(huǒ)花線切割屬於放電(diàn)加工,伺(sì)服對電火花線切割幹擾非常大,還出於研發階段,並未成熟。
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